Ремонт дизель-генератора производится специалистами компании в соответствии с инструкциями заводов изготовителей.

Капитальный ремонт дизель-генераторных установок (ДГУ) на базе двигателей Cummins, Caterpillar, Deutz, Volvo Penta, Perkins, John Deere, MAN, MTU, Scania производится в полном соответствии с заводской документацией в сервисном центре компании или на месте, где установлено стационарное оборудование.

  После приемки в капитальный ремонт силовой установки проводится ее полная разборка, опрессовка системы охлаждения и замер деталей, узлов кривошипно-шатунного механизма, цилиндро-поршневой группы, газораспределительного механизма и топливной системы. Оцениваются технические параметры обмоток, а также элементы системы возбуждения электрогенератора, на основании которых формируются Акт обнаружения неисправностей. Заказчику вместе с Актом предоставляют перечень необходимых работ и запасных частей. Стоимость работ и запасных частей указана в спецификации с указанием сроков и поставки запасных частей, в случае отсутствия запасных частей на складе.

  Детали и узлы двигателя, не соответствующие техническим требованиям, бракуются или подвергаются механической обработке. На производственных площадях компании выполняются следующие работы:

- проточка, полировка шеек коленчатого вала;

- растачивание, хонингование блоков цилиндров;

- правка и шлифовка седел клапанов и клапанов, замена направляющих клапанов;

- перемотать силовые обмотки статора;

- перемотать обмотки возбуждения ротора и статора.

Ремонт  дизель-генератора  производится специалистами компании в соответствии с инструкциями  заводов изготовителей.

Завершает ремонтные работы испытание генераторной установки под нагрузкой и выдается акт испытаний. Предоставляется гарантия на капитальный ремонт дизельных электростанций. Компания осуществляет послегарантийное сервисное и техническое обслуживание.

Генераторы безопасны и долговечны, но часто требуют капитального ремонта. Непрерывная безостановочная работа, низкое качество горюче-смазочных материалов, перегрев, неправильный пуск, соль, пыль, влажность способствуют факторам риска, которые могут привести к серьезным неисправностям дизель-генераторной станции. Наша компания оперативно устранит ее.

Своевременное проведение технического обслуживания ДГУ и планово-предупредительных ремонтов обеспечивает безотказную и точную работу эксплуатируемого оборудования.

Сервисные специалисты и используют диагностические приборы и инструменты для обслуживания генераторной  установки. 

 Наши выездные ремонтные бригады всегда готовы оперативно отреагировать на Ваш вызов и в сжатые сроки подготовиться и приступить к выполнению сервисных работ на месте эксплуатации электростанции. Хорошей практикой является заключение годового договора на техническое обслуживание дизель-генератора, что позволяет планировать бюджет компании и иметь возможность использовать ряд преимуществ нашей сервисной службы.

Кроме того, мы поставляем контроллеры и программное обеспечение ComAp , а также делаем их программирование, регулирование и запуск применимыми к конкретному двигателю. Специалисты компании систематически проходят обучение в официальном сервисном центре производителя.

Бывает когда стационарный генератор уже не подлежит ремонту. В таком случае необходимо правильно произвести его вывод из эксплуатации. 

Вывод генераторной станции  из эксплуатации.

Большой срок эксплуатации станций поддерживается регулярным обслуживанием. Но наступает конечный срок службы ДГУ и эксплуатация его экономически нецелесообразна. В конце срока службы электростанцию необходимо будет вывести из эксплуатации. Некоторые предприятия самостоятельно выводят генераторы из эксплуатации, но гораздо чаще обращаются за помощью к профессионалам. 

 Промышленный генератор технически сложное оборудование, оно имеет большой вес и размер. Вывод из эксплуатации и демонтаж генератора — это не просто отсоединение кабелей и вывоз генератора с площадки. Есть много факторов, которые требуют тщательного планирования и технических знаний. Если в штате нет надлежащего персонала, то лучше пригласить профессионалов.

Демонтаж электрических систем требует дополнительных мер предосторожности.

Тщательно проверить всю электрическую систему. Часто на старых объектах электрические панели, панели управления двигателем и подстанции не имеют маркировки. Важно избежать, их случайного отключения. Необходимо определить, что питают те или иные цепи, прежде чем их отключить.  Трансформаторы, подстанции и прочее электрическое оборудование рекомендуется заземлить. Отключите питание от главного выключателя и всего подключенного оборудования. Слейте технические жидкости. Необходимо надлежащим образом утилизировать любые опасные отходы или материалы.